Pyrox Division Electronique au salon EESM by DeciElec Toulouse 2025
15 septembre 2025
15 septembre 2025
Les 24 et 25 septembre 2025, la Division Electronique de Pyrox (AET Technologies) participera à la 18e édition du salon Electronic Embedded Systems Meetings by DeciElec, qui se tiendra cette année au MEETT de Toulouse. Anciennement connu sous le nom de DeciElec, cet événement biennal s’impose aujourd’hui comme un rendez-vous majeur pour les acteurs de l’électronique embarquée, de l’électronique de puissance et du stockage d’énergie. Bien plus qu’un simple salon, DeciElec offre aux industriels l’opportunité de développer leur réseau à travers des rendez-vous B2B ciblés, de découvrir les dernières innovations technologiques et de rencontrer des experts lors de conférences spécialisées. C’est un lieu où se croisent donneurs d’ordres et fournisseurs, où s’échangent des visions prospectives et où se dessinent les grandes orientations d’un secteur en pleine mutation.
L’électronique de puissance occupe une place stratégique dans les transformations industrielles et énergétiques. Elle est à la base de l’électrification des transports, du déploiement des énergies renouvelables, de l’optimisation des systèmes embarqués et de la digitalisation de l’industrie. Pourtant, cette discipline reste souvent invisible pour le grand public, alors même qu’elle façonne déjà notre quotidien : avions plus électriques, véhicules hybrides et électriques, dispositifs médicaux, ou encore solutions de stockage d’énergie.
Comme le rappelle Daniel Sadarnac, Professeur émérite de CentraleSupélec, il existe au moins cinq bonnes raisons de s’y former et de s’y intéresser. L’électronique de puissance est omniprésente dans tous les domaines, elle implique des contraintes spécifiques (rendement, échauffement, coût, perturbations électromagnétiques), elle évolue en permanence, elle bénéficie d’innovations constantes dans les composants et matériaux, et elle s’inscrit dans une approche pluridisciplinaire qui associe automatique, thermique, magnétisme ou électrotechnique.
C’est pourquoi le salon DeciElec 2025 servira également de cadre au lancement officiel de Power’Occ, la filière de l’électronique de puissance en Occitanie, portée par l’agence AD’OCC. Ce nouveau cluster régional vise à fédérer les acteurs industriels autour de l’innovation technologique, de l’éco-conception, et des opportunités offertes par les financements européens et internationaux.
Dans ce contexte stratégique, la présence de Pyrox Division Electronique prend tout son sens. L’équipe sera représentée par David, Directeur Commercial et expert reconnu du brasage par phase vapeur, et Théo, Ingénieur d’Affaires en charge du développement de la division. Ensemble, ils accueilleront les visiteurs pour présenter la technologie IBL et accompagner les industriels dans leurs projets.
Le brasage phase vapeur IBL, dont Pyrox est distributeur exclusif en France, en Suisse romande et au Maghreb, constitue une référence mondiale depuis 1987. Cette technologie repose sur un transfert de chaleur homogène qui garantit une température de refusion contrôlée (230–240 °C), sans joints froids ni surchauffe des composants. Elle permet ainsi de traiter aussi bien des PCB standards que des assemblages complexes et thermiquement exigeants (multi-couches, céramiques, IGBTs, LGAs, BGAs fine pitch, LEDs, blindages, ferrites, transformateurs…).
Les visiteurs du stand pourront également découvrir la souplesse de mise en œuvre des équipements IBL, qui offrent des paramétrages rapides, des changements de production instantanés et une atmosphère 100 % inerte sans azote. La gamme VAC permet par ailleurs d’obtenir des brasures sans voids, y compris sur de larges surfaces.
La force de la gamme IBL réside dans sa modularité. Les équipements sont disponibles en version batch ou inline, ce qui les rend adaptés aussi bien aux besoins de prototypage qu’à la production grande série. Les dimensions et capacités des fours sont modulables, le préchauffage et le refroidissement sont rapides, et de nombreuses options viennent compléter le process selon les contraintes des industriels.
Intégrés dans une logique Industrie 4.0, les systèmes IBL permettent une traçabilité complète et une gestion fine des données de production. Leur conception éco-responsable se traduit également par une consommation électrique réduite (0,9 à 4,9 kWh selon les modèles) et un faible coût de maintenance (une seule intervention annuelle par shift).
Depuis sa création, IBL s’est distingué par son expertise en ingénierie et son engagement constant dans l’optimisation des procédés de brasage en phase vapeur. Pour des applications particulières, notre équipe développe des systèmes de brasage personnalisés, adaptés aux besoins les plus exigeants de la fabrication électronique.
Ces solutions sur mesure permettent de traiter des assemblages aux dimensions exceptionnelles (plus de 1000 mm), des composants de grande hauteur (plus de 100 mm) ou encore des cartes lourdes de plus de 10 kg. Grâce à ce savoir-faire, nous concevons des systèmes capables de relever les défis technologiques les plus complexes.
En tant que partenaire expérimenté en conception mécanique appliquée au brasage, nous livrons des équipements parfaitement adaptés à votre production et accompagnés de services complets : conseil d’experts, intégration de solutions automatisées, et documentation de process détaillée pour garantir qualité et traçabilité.
La traçabilité est souvent perçue comme chronophage, mais son apport en valeur ajoutée est considérable. Elle permet non seulement d’optimiser les coûts et d’améliorer les processus, mais aussi d’accéder à de nouveaux marchés en répondant aux attentes croissantes des clients. Aujourd’hui, la capacité à suivre et documenter l’ensemble des étapes de production est devenue un véritable standard de marché.
Disposer d’un système de traçabilité robuste constitue un avantage concurrentiel : il renforce la confiance des partenaires, sécurise les activités et assure une transparence indispensable à l’amélioration continue. Comme le rappelait Mark Twain, « Continuous improvement is better than delayed perfection ».
Les systèmes de brasage en phase vapeur IBL intègrent désormais des solutions dédiées, allant de l’automatisation des changements de production à la traçabilité par lots et jusqu’à la sérialisation, où chaque produit se voit attribuer un numéro unique. Le cœur de ces solutions repose sur la technologie Siemens OpenController, qui combine logiciels SPS et PC industriels. Ce système s’intègre facilement aux réseaux existants et peut être enrichi par des scanners code-barres pour une gestion des données transparente et évolutive.
Échanger avec David et Théo sur le stand Pyrox, c’est non seulement découvrir une technologie éprouvée et différenciante, mais aussi bénéficier d’un accompagnement complet : conseil, installation, formation, maintenance et fourniture de consommables. Au-delà de la solution technique, Pyrox s’inscrit dans une démarche de partenaire industriel de confiance, capable d’apporter des réponses adaptées aux aux besoins spécifiques des acteurs de l’électronique.
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